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微波萃取設(shè)備

  微波萃取設(shè)備是利用微波對(duì)介質(zhì)進(jìn)行萃取的,微波對(duì)物料實(shí)施立體加熱,提高萃取率。在微波場(chǎng)中,各種物料吸收微波能力的差異使得基體物質(zhì)的某些區(qū)域或萃取體系中的某些成分被選擇性加熱,從而使得物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生能量差或勢(shì)能差,被萃取物質(zhì)得到足夠的動(dòng)力即從基體或體系中分離出來。微波萃取的機(jī)理可從兩方面進(jìn)行理解。
  一方面微波加熱設(shè)備的原理輻射過程是高頻電磁波穿透萃取介質(zhì),到達(dá)物料的內(nèi)部維管束和腺胞系統(tǒng)。由于吸收微波能,細(xì)胞內(nèi)部溫度迅速上升,使其細(xì)胞內(nèi)部壓力超過細(xì)胞壁膨脹承受能力,細(xì)胞破裂。細(xì)胞內(nèi)有效成分自由流出,在較低的溫度條件下萃取介質(zhì)捕獲并溶解。通過進(jìn)一步過濾和分離,便獲得萃取物料。
  另一方面,微波所產(chǎn)生的電磁場(chǎng)加速被萃取部分成分向萃取溶劑界面擴(kuò)散速率,用水作溶劑時(shí),在微波場(chǎng)下,水分子高速轉(zhuǎn)動(dòng)成為激發(fā)態(tài),這是一種高能量不穩(wěn)定狀態(tài),或者水分子汽化,加強(qiáng)萃取組分的驅(qū)動(dòng)力;或者水分子本身釋放能量回到基態(tài),所釋放的能量傳遞給其他物質(zhì)分子,加速其熱運(yùn)動(dòng),縮短萃取組分的分子由物料內(nèi)部擴(kuò)散到萃取溶劑界面的時(shí)間,從而使萃取速率提高數(shù)倍,同時(shí)還降低了萃取溫度,最大限度保證萃取的質(zhì)量。
  罐式微波萃取設(shè)備也稱微波萃取罐,由罐體、微波作用腔、攪拌器、加料口、加液口、微波源、出料口及出液口組成。該設(shè)備與常規(guī)動(dòng)態(tài)提取罐結(jié)構(gòu)相仿,不同之處是將蒸汽夾套加熱改為微波腔加熱,將平面加熱改為立體加熱,熱源由蒸汽夾套壁改為料液本身的發(fā)熱?蛇m用對(duì)塊狀、片狀、顆粒狀、粉狀物料的提取,可以進(jìn)行保溫、恒溫、常壓、正壓、負(fù)壓提取,并可滿足不同中草藥提取的工藝參數(shù)要求。裝機(jī)微波功率容量可從數(shù)百瓦到數(shù)百千瓦,罐體容積可從幾十毫升到數(shù)立方米。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐證實(shí)一臺(tái)1立方米微波萃取設(shè)備的處理能力相當(dāng)于5~8立方米常規(guī)動(dòng)態(tài)提取罐的處理能力。其缺點(diǎn)是微波萃取生產(chǎn)線微波裝機(jī)功率較大、制造難度較高,提取生產(chǎn)線只能分批次作業(yè),加料、進(jìn)液、出液、出渣等輔助時(shí)間較長,降低了整機(jī)的利用率。需要指出的是鑒于微波穿透深度有限,微波萃取設(shè)備必須配備攪拌器,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)提取。
微波萃取罐主要用于:貴重中草藥材、化工產(chǎn)品或利用微波萃取能大大提高萃取效率的萃取過程。
  微波提取機(jī)為非標(biāo)
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  • 微波萃取設(shè)備 - 09-03
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