    一些比較貴重的木材，一般都是用在制造實木家具上，而實木家具的制造對原料木材的含水率要求是很高的，而且原料木材的含水率控制的不好，實木家具的長時間使用就很有可能出現(xiàn)開裂、發(fā)霉的情況。通常對拋光實木類產(chǎn)品要求板面的含水率不大于8％，對非拋光實木家具類產(chǎn)品要求板面的含水率不大于 10％，這比國標中要求的不超過當(dāng)?shù)仄胶夂剩?5％左右）明顯加大了難度。從木制品的品質(zhì)要求來看，如果含水率超過10％，產(chǎn)品一旦到了高溫低濕的環(huán)境中，就會出現(xiàn)板面翹曲、變形、開裂的現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，導(dǎo)致客戶拒收、索賠。使用微波木材烘干設(shè)備烘干木材達到以上要求，并不困難；而在家具生產(chǎn)過程中要保證木材在低含水率范圍內(nèi)，則需要采取相應(yīng)的措施。微波木材烘干設(shè)備咨詢電話：158 1718 8338   宋經(jīng)理
    我國地域遼闊，年平均平衡含水率在15％左右，如青島、上海、廣州三地的平衡含水率的變化范圍，地區(qū)，最小值，最大值，平均值：青島：12.8%～20.0%，14.1% ；上海：12.4%～17.6%，15.1% ；廣州：14.7%～17.9%，16.0%。三地區(qū)平衡含水率的最小值為 12．4％，而高值則遠高于10％，因此，木制品在此環(huán)境下進行生產(chǎn)都存在著除濕問題。
    平衡含水率的大小取決于溫度的高低和濕度的大小，即使在同一地區(qū)，在一晝夜內(nèi)，溫度和濕度也變化較大，因此平衡含水率也相差較大。在江蘇某地的實測表明，六月份該地區(qū)在一晝夜內(nèi)的平衡含水率，其最小值為7．l％，最大值為24．2％，相差17．1％，平均值為16．5％；平衡含水率小于10％的時間區(qū)域為11：30 ～16：30，共5h；平衡含水率處于10％～14％的時間，共 3.5h；平衡含水率處于 14％～24．2％的時間，共15.5h;全天有19個小時面臨除濕問題。一晝夜內(nèi)，以中午至下午（11：30～16：30）為理想的含水率環(huán)境時間；夜間平衡含水率較高，木制品極易吸濕，含水率控制顯得尤為重要。
    在生產(chǎn)過程中，有無含水率控制，產(chǎn)品的最終含水率有較大差異，一般在3晝夜后出現(xiàn)明顯差別，而環(huán)孔材、軟材的吸濕尤為明顯，如投料含水率為6％的水曲柳和橡膠木，經(jīng)7晝夜，其終含水率分別上升為15．2％和15％。
    在使用木材烘干設(shè)備烘干木材時，控制木材含水率的方法主要有：
1、控制木材干燥后的初含水率，一般，對拋光類實木家具用料的初含水率控制在6％內(nèi)為宜，對非拋光類實木家具用料的初含水率控制在8％以內(nèi)為宜；木材干燥后不可立即投人生產(chǎn)，應(yīng)貯存在干料庫內(nèi)2～3d，干料庫內(nèi)溫度控制在35～40℃，相對濕度控制在 40％～50％為宜。這樣，木材可在干料庫內(nèi)消除干燥應(yīng)力，平緩含水率梯度。
2、盡量縮短生產(chǎn)周期，生產(chǎn)周期的長短直接影響木制品的含水率的高低，因此要合理組織生產(chǎn)，使各零部件的含水率同時均衡到位。目前，在臺灣許多企業(yè)，生產(chǎn)周期一般控制在2～3d，而大陸大部分企業(yè)，生產(chǎn)周期一般在10～15d，這是我們急需改進的。
3、創(chuàng)造低含水率環(huán)境，讓木制品在不加工時存放在低含水率環(huán)境中，木制品在自然環(huán)境中，顯然要吸濕。因而有必要建立低含水率環(huán)境，使該環(huán)境中的含水率控制在8％以下。
    創(chuàng)造這種環(huán)境有以下方法：1、造除濕房，配備除濕機控制室內(nèi)空氣的平衡含水率；2、在干材倉庫內(nèi)，利用木材干燥原理，配備風(fēng)機及散熱片控制室內(nèi)空氣的平衡含水率；3、分清主次，不同要求的產(chǎn)品采用不同的除濕方法，如對要求嚴格的拋光類家具零部件，采用除濕房；而對牙板等次要零部件，可僅用塑料布或帆布等覆蓋；4、嚴格控制油漆前的白坯含水率，對拋光類家具零部件的白坯含水率應(yīng)控制在8％以內(nèi)；而對非拋光類家具零部件的白坯含水率應(yīng)控制在 10％以內(nèi)，方可上油漆。對含水率已失控的零部件應(yīng)堅決采取補救措施，進行干燥或表面除濕處理房必使含水率達到要求；5、完善工藝，防止含水率升高，如加強木制品白坯的封閉、加強非油漆面的封閉、控制包裝紙箱的含水率（包裝紙箱的含水率一般在14％～18％，一般應(yīng)除濕處理至 10％左右為宜）。
    以上時傳統(tǒng)的木材烘干設(shè)備的烘干時木材含水率的控制方法，新型的木材烘干設(shè)備，微波木材烘干設(shè)備對木材的含水率控制就不用這么麻煩，微波木材烘干設(shè)備是一款半自動化的設(shè)備，對木材烘干時的含水率控制有很高的精準度，設(shè)備在烘干前也不需要特殊的調(diào)試，即開即用，方便快捷；設(shè)備只使用電作為能源，烘干木材時沒有廢料的產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保效率高。目前微波木材烘干設(shè)備已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到了木材家具廠家的木材烘干上，而且效果非常好。廣州威雅斯微波木材烘干設(shè)備了解電話：158 1718 8338   宋經(jīng)理

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木材烘干后應(yīng)該保留的含水率

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