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木材烘干常見的幾種烘干方式

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    木材是維管形成層向內(nèi)的發(fā)展出植物組織的統(tǒng)稱,包括木質(zhì)部和薄壁射線。 木材對于人類生活起著很大的支持作用。根據(jù)木材不同的性質(zhì)特征,人們將它們用于不同途徑。木材的用途廣泛,做家具,地板,人造板,裝飾用,這個用途再多了 門窗,燒火,取暖都可以,木材烘干用途是非常廣泛的,但是在使用木材之前,是要進行烘干的。那么怎樣進行烘干呢,人們一般是利用木材烘干設(shè)備對木材進行烘干的,這樣的烘干速度快,效果好。那么木材烘干的有幾種烘干方式呢,下面來詳細介紹一下。
    1、大氣干燥簡稱氣干,是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大氣的熱力蒸發(fā)木材的水分,達到干燥的目的。氣干可以分為普通氣干和強制氣干。強制氣干的干燥質(zhì)量較好,木材不致霉?fàn)變色,可以減少端裂,干燥時間較普通氣干約可縮短1/2—2/3,但干燥成本約增加1/3。大氣干燥的優(yōu)點是:技術(shù)簡單,容易實施,節(jié)約能源,比較經(jīng)濟,可以滿足氣干材的要求。另外如與室干、微波干燥等其他干燥方法相配合,還可收到縮短干燥時間、保證干燥質(zhì)量、降低干燥成本的明顯效果。缺點是干燥條件不易控制,干燥時間較長,占用場地較大,干燥期間木材易遭菌、蟲危害,最含水率只能干燥到與大氣狀態(tài)相平衡的氣干程度。
    2、除濕干燥 (冷凝干燥)與室干的區(qū)別是不將濕空氣排出室外,而是流過除濕器,先經(jīng)冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空氣變干,再經(jīng)加熱而后流入材堆,干燥木材。即濕空氣是在封閉系統(tǒng)內(nèi)作“冷凝一加熱一干燥”往復(fù)循環(huán)。除濕干燥的優(yōu)點是能夠回收水蒸汽的潛熱,能量消耗顯著低于常規(guī)室干,特別是在干燥過程的前期;干燥質(zhì)量好,木材降等少,容易操作。缺點是干燥溫度受到制冷劑的限制,一般較低,干燥緩慢,周期較長,特別是當(dāng)含水率低于20%時;由于采用電能,能源成本較高;一般無蒸汽發(fā)生器,難以進行調(diào)濕處理。
    3、室干,指在常規(guī)干燥室內(nèi)人為地控制干燥介質(zhì)的參數(shù)對木材進行干燥處理。室干按照干燥介質(zhì)溫度的高低不同,可以分為低濕室干、常溫室干及高溫室干。所謂低溫、常溫及高溫,意指在干燥過程中介質(zhì)溫度可以分別達到50-60℃、100℃及100℃以上的范圍。低溫室干周期較長,但能保證干燥質(zhì)量,保持木材的天然色澤。常溫室干對材性及顏色的影響較小,一般可以允許。高溫室干可以分為以濕空氣為介質(zhì)的高溫室干和以常壓過熱蒸汽為介質(zhì)的高溫室干兩種。高溫干燥周期較短,但對部分材性有影響,使木材表面變硬,不易刨削加工,嚴重時變脆、變焦,容易碰損,顏色變深,影響美觀,應(yīng)該根據(jù)被干木材的樹種、厚度、用途、干燥室性能等條件,對上述三種室干進行正確應(yīng)用。室干的優(yōu)點是干燥質(zhì)量好,干燥周期短(比氣干快很多倍),干燥條件可以靈活調(diào)節(jié),可以干到比氣干程度低的任何最終含水率,裝卸和運搬作業(yè)集中,使于實現(xiàn)機械化和自動化。缺點是設(shè)備和工藝較氣干復(fù)雜,投資較多,成本較高。氣干和室干屬于傳統(tǒng)干燥方法,一般稱為常規(guī)干燥。至于其它干燥方法,一般稱為特種干燥,主要如下。
    4、真空干燥(負壓干燥)真空干燥是在密閉容器內(nèi)、在真空條件下對木材進行干燥。按照作業(yè)方式可分為間歇真空法和連續(xù)真空法兩種。前者按常壓加熱和負壓干燥兩個階段間歇交替地進行,用蒸汽、熱水、煙氣、或電加熱。后者是加熱和真空同時連續(xù)地進行,用熱板、薄膜、高頻、微波實現(xiàn)加熱。真空干燥的優(yōu)點是在真空條件下水的沸點降低,木材內(nèi)部壓力較高,因而可以在較低濕度下加快干燥速度,縮短干燥周期,保證干燥質(zhì)量,特別適合于透氣性好或易皺縮的木材,以及厚度較大的硬闊葉樹材的干燥。缺點是設(shè)備復(fù)雜,容量較小,投資較大。
    5、太陽能干燥太陽能干燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣,再通過空氣的對流傳熱,干燥木材。太陽能干燥室可分為溫室型和外部集加器型;又可分為主動式(即有貯熱裝置或輔助熱源,少受或不受天氣影響而能持續(xù)工作)和被動式(即只能在有日照時運轉(zhuǎn),受天氣制約)。太陽能干燥速度一般比氣干快,比室干慢,因氣候、樹種、集熱器的結(jié)構(gòu)和比面積、控制方法等而異。太陽能干燥的突出優(yōu)點是節(jié)約能源,可以利用取之不盡、用之不竭的太陽能。與其他人工干燥方法相比,能耗較少,干燥成本較低;干燥降等較氣干少,最終含水度較氣干低,干燥質(zhì)量較好。缺點是受氣候影響較大,高緯度地區(qū)冬季干燥效果差,不能穩(wěn)定供應(yīng)干材量;設(shè)務(wù)投資與室干相仿,但干材產(chǎn)量卻比室干少的多。
    6、微波烘干,目前最為先進的木材烘干技術(shù),微波
木材烘干設(shè)備是烘干速最快的木材烘干設(shè)備。木材微波真空烘干是一種高技術(shù)、高品質(zhì)的烘干方法,常用于成品合格率要求高的難于烘干的木材。木材微波真空烘干機的優(yōu)點是用低溫可以使水分加快蒸發(fā)。微波真空烘干在進行木材烘干時,木材內(nèi)部空氣的通氣性對烘干性能的影響較大。通氣性好的木材,由于減壓,烘干效果就特別好。有關(guān)微波烘干的更多詳情歡迎來電咨詢廣州威雅斯微波設(shè)備有限公司:158 1718 8338  宋經(jīng)理

 
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